Узнайте больше о наших технологиях

Videojet 9550 (LPA)

Videojet 9550 с технологией Intelligent MotionTM — это интеллектуальный принтер для печати и наклейки этикеток, который обеспечивает отсутствие незапланированных простоев и ошибок во время маркировки. Автоматическая точная система контроля с технологией размещения этикеток Direct Apply делают Videojet 9550 самой эффективной и надежной этикетировочной машиной.

Videojet 2300 (LCM)

Серия Videojet 2300 — это семейство из трех крупносимвольных каплеструйных принтеров для печати с высоким и низким разрешением, которые обеспечивают самое высокое в своем классе качество печати на пористых материалах и вторичной упаковке. Эти системы маркировки гарантируют надежную печать четких высококачественных буквенно-цифровых кодов, штрихкодов и графики в реальном времени. Для серии принтеров Videojet 2300 предлагаются печатающие головки разной высоты для разных задач. Это эффективная и экономичная альтернатива для тары с предварительно нанесенной маркировкой и этикетками.

Развитие в сфере печати и переноса этикеток на упаковки для продуктов бытовой химии и средств личной гигиены

Все больше производителей бытовой химии и средств личной гигиены сталкиваются с проблемой подделок. В результате происходит переход к комплексным решениям по маркировке упаковки продукции. Например, некоторые производители в сфере розничной торговли наклеивают этикетки со штрихкодами на свои продукты бытовой химии и средства личной гигиены, а также на их вторичную упаковку.

Исторически сложилось, на вторичную упаковку производители вручную наклеивают этикетки, предварительно напечатанные в типографии, или используют традиционную этикетировочную машину. Для сокращения объемов ручного труда во время маркировки некоторые компании начали использовать изготовленные по заказу системы аппликаторов. Этикетки создавались настольными принтерами и автоматически наклеивались на упаковку.

Переход от ручного к автоматическому наклеиванию этикеток привел к созданию комплексных элементов оборудования. Они включали в себя этикетировочную машину с механизмами подачи и принятия в сборе, отдельный механизм печати, который вставлялся в корпус системы, а также аппликатор этикеток. Таким образом была создана первая система печати и наклейки этикеток (принтер-аппликатор). Несмотря на усовершенствования, возникали некоторые сложности в работе принтеров-аппликаторов, связанные с необходимостью постоянного увеличения продолжительности бесперебойной работы линий. Требовалась частая регулировка из-за разрушения деталей, и, как результат, неправильного расположения ярлыков или их застревания в оборудовании. Это приводило к большому количеству незапланированных простоев, снижению продуктивности в работе операторов, потере времени производства, растрачиванию этикеток и увеличению затрат.

Со дня изобретения первого принтера-аппликатора прошло более двух десятков лет. Руководители производства сталкиваются с растущей необходимостью сокращения операционных издержек и повышения производительности и эффективности. Сегодня производители должны не только выполнять требования своих партнеров по цепи поставок, но и соответствовать растущим местным и международным стандартам и правилам маркировки, этикетирования и пищевой безопасности. К примеру, чтобы обеспечить возможность отслеживания, на вторичные упаковки необходимо наносить разборчивую информацию и уникальные коды.

Конструкция принтеров-аппликаторов практически не менялась с момента их создания. Однако недавние инновации значительно расширили их возможности. Теперь это не просто машины, печатающие номер партии. Усовершенствованные принтеры-аппликаторы позволяют производителям отслеживать продукты по каналу сбыта — от заводов до розничных торговцев. Это достигается благодаря нанесению номера партии на все продукты при прохождении каждой назначенной контрольной точки на производственной линии. Такой сбор данных позволяет обеспечить высокое качество маркировки и бороться с подделками, защищая репутацию бренда.

Помимо возможности простого отслеживания производителям бытовой химии и средств личной гигиены требуются технологии печати, обеспечивающие легкую переналадку на новую продукцию. Такая простота позволит свести к минимуму простои производственной линии и удовлетворить требования производителей к ее гибкости. Производители, выпускающие большой ассортимент продукции на одной линии (например, лимитированные и сезонные коллекции), высоко оценили простые в использовании и гибкие системы маркировки. Эта функциональность помогает оптимизировать производительность, позволяя производителям соответствовать меняющимся требованиям рынка, исключая дополнительные затраты на создание дополнительных дорогостоящих производственных линий.

Требования в максимальном повышении производительности, сокращении операционных издержек и поддержании репутации бренда с большой вероятностью лишь усилят давление на производителей бытовой химии и средств личной гигиены. В следующей статье рассматриваются конкретные задачи этих производителей.